- 2019-05-14
- 快速高效處理印刷用水?您需要潤版液!
潤版液在印刷中起到的作用
ABCALLIED永聯?
快速高效處理印刷用水?您需要潤版液!
在印刷過程中通常采用潤版液以保證在膠印版的非印刷區不出現墨,潤版液有下面七個主要作用:
l?使得墨和印版間隔有一層水膜;
l?保持印版的親水性質
l?印刷任務開始時,使得墨快速的脫離印版
l?加速了水在印版表面的延展
l?有助于水平穩的流過潤版輥
l?對印版滾筒和膠片滾筒起潤滑作用
l?控制了墨和水的乳化作用。
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潤版液一般包括五個主要部分:
A、水:該組分占潤版液的絕大部分
B、酸:酸可以降低PH值,保持印版打印區對墨的敏感性,同時也可保持底版區對水的敏感性;
C、濕潤劑:或表面活性劑,它可以降低水的表面張力,使水保持印版非打印區的濕潤特性,如果減少水的用量至保持印版清潔的必需量,那么同時也要減少印刷所需要的墨的量。異丙醇是最受歡迎也是最廣泛的濕潤劑之一。
D、印版調節劑/添加劑:它可以減少酸對鋁制印版的腐蝕作用。這不但可以延長印版的壽命,而且還可以提高總體的印刷質量。大多數潤版液中都含有反式的抗真菌試劑,還含有一些緩沖化合物來保持溶液的酸度,抗積聚溶劑防止溶液的聚積,硅物質的存在可以使膠片的粘附性降低,減少因為紙張的浸酸而引起的粘貼。
E、阿拉伯樹脂:目前經常在潤版液中加入阿拉伯樹脂,它的作用是膠著在印版的非打印區,使得該部分不會被墨染。另外,在印刷停止的過程中,阿拉伯樹脂還可以防止印版受濕度和化學藥品的侵害。目前,也有些廠家使用一些阿拉伯樹膠的替代品。然而,在保持印版的非打印區清潔方面,阿拉伯樹脂仍然是一種最有效的物質。
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無論成分如何改變,PH值跟電導值依然是潤版液必須兼顧的條件
PH值和電導值是潤版液的兩個非常重要的性質,什么是PH值呢?早在羅馬時期,人們就把它定義為“氫離子的化學式”,因此用小寫字母“p”和大寫字母“H”來表示。PH值是用來表現物質酸堿性的一個量,它的控制對于保證高質量印刷,且印刷過程中不出問題是非常重要的。潤版液中的酸加強了樹脂的作用,而且保護了樹脂使其不易被破壞。比如檸檬酸,在足夠稀釋的狀態下,可以和阿拉伯樹脂結合在一起,從樹脂中釋放出檸檬酸分子,這些檸檬酸分子可與印版上的氧化鋁之類的金屬氧化物相結合,這種結合作用使得印版的非印刷區的表面具有了我們所希望的親水性。但是上述的親水性很容易被破壞,但是每次再次使用潤版液時,即膠印輥每轉一圈,這種作用就又會加強。在印刷過程中,應盡量保證PH值的穩定。當潤版液中含有污染物如碳酸鈣時,溶液的PH值會發生變化,此時應加入一定量的緩沖試劑,它可以保證印刷過程中潤版液PH值的穩定性。
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PH值的范圍在0-14之間,當其值為7.0時,表示溶液處于中性狀態,PH值高于7的溶液呈堿性,且其值越高,堿性越強。PH值低于7.0的溶液呈酸性,PH值在數值上的變化表示其酸堿度呈10倍于該數值的變化,比如,PH值為5.0的溶液的酸度是PH值為6.0的溶液的酸度的10倍。為精確測定溶液的pH值,應使用精密的電子測定儀!也可使用PH值試紙,但一般情況下其精確度不高。
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電導值表示物質運輸或傳送電荷的性能。在水或其他溶液中,電導值的大小反映了水中礦物質或其他化合物所帶離子的數量?;旧先芤褐械碾x子濃度越高,其導電性越強。水一般含有較少的離子,所以其電導值的讀數也相應較低。另一方面鹽酸,具有較高的離子強度,是一個非常好的導電液,因此具有較高的電導值。而乙醇本身沒有傳輸電荷的能力,所以其電導值值為零,甘油也和乙醇一樣,其電導值接近于零。因此,當向溶液中加入乙醇或甘油時,溶液被稀釋,電導值相應的降低。這說明了什么呢?這表明電導值是表征潤版液中的雜質含量的,當潤版液中進入雜質時,其電導值將會增高。
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為了準確的測定電導值,要使用電子的電導值測定儀。許多電導值測定儀和PH測試器連接在一起,這樣工作人員可以同時測定pH值和電導值。電導值的測量單位用姆歐來表示,因為電導值的值一般很小,所以常用微姆來表示。而且,電導值數值重復性很好。一般情況下,印刷人員先測定其純水的PH值和電導值,把讀數記錄下來,然后每次向水中加入貯墨器濃縮液1毫升,分別測定各次的PH值和電導值并記錄下來,制成表格。當向水中加入酸的緩沖液時(潤版液時),PH值先下降到一定值,然后趨于平穩,不管再加入多少量的緩沖液(潤版液),PH值基本維持在該定值處。另一方面,加入的具有緩沖作用的儲墨器濃縮液越多,它的電導值讀數越高。工作人員持續添加該濃縮液,每次添加一毫升,直到具有緩沖性質的儲墨器中試劑的量達到通常運行時所使用的值,分別測定其電導值值。我們根據以上所得數據,以PH值、電導值以及每毫升水中添加潤版液的量(以毫升為單位)為參數制成一個表格,它可以作為工作人員的一個參考。比如工作人員需要在每公升水中加入10毫升的具有緩沖性質的貯墨器蝕刻劑,從表中可以看出,該配比下混合液的PH值為4.3,電導值值在1800微姆歐左右,這些數值可作為工作人員實際操作的基準。
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每次換班時,工作人員應兩次測定pH值和電導值,并記錄該讀數,因為只測定一次不足以反映問題所在。隨時跟蹤pH值和電導值的變化,可預知什么情況下容易出現問題。比如,如果印刷人員發現電導值從1800微姆上升到2000微姆,則說明進入儲墨器系統中的雜質不多。而當電導值值從1800微姆上升到3000微姆時,則可判斷,問題的原因在于大量的雜質進入了儲墨器系統中。這些雜質會干擾潤版液中的礦物質,破壞其對非印刷區的保護,導致撒渣,影響調色和染色效果。
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